A tervrajzoktól a kész konténerbélések gyártásáig a gyártási folyamat 10 lépésből áll (a speciális konténerbéléstermékek kivételével): alapanyagok, szálhúzás, szövés, bevonatolás, vágás, varrás, ellenőrzés, válogatás, csomagolás, raktározás. Ezen folyamatok közül a szálhúzás, szövés, bevonat és vágás a veszteséget okozó fő pontok.
1. A szálhúzási folyamat az egyik legnagyobb igénybevételt igénylő folyamat a tartálybélések gyártásában, négy veszteséget okozó szakaszban: A filmet képező olvadékextrudálás során nem-film-képződnek műanyag lapok és blokkok; a film hűtése és vágása során mindkét oldalon kemény élek vannak; a kialakult monofileket beszívják a hulladékszálas dobozba, amíg be nem tekerik a csőbe; és a szűrőernyők fogyasztása minden alkalommal megszűnik, amikor különböző specifikációkat, fajtákat és színeket változtatnak.
2. A szövési eljárás viszonylag magas fogyasztású a konténerbélések gyártása során is, három lépés veszteséget generál. A monofil orsók a lánctartó gerendán forognak, és rendezetten kell elhelyezni őket. Az orsó befűzésekor szöszök, laza szálak és piszkos szálak keletkeznek; amikor a vetülékfonal-csomag belép a körkörösen mozgó siklóba, szösz, laza szálak és piszkos szálak keletkeznek. Az elülső és hátsó átviteli folyamatokban az egyes szálak és egyedi lapok fogyasztása minden alkalommal előfordul, amikor a különböző szövött anyagok specifikációit és fajtáit megváltoztatják.
3. A bevonási eljárás a második nagy egységigényű folyamat, amely három részfolyamat-részből áll. A bevonat után az egyszövött anyag nyers széleit le kell vágni; a nyersanyag olvadék-extrudálása során magas hőmérsékletű-olvadt műanyag van, amely nem képez filmet; az egyszövött szövetlapok és az összetett szövött szövetek fogyasztása az elülső és a hátsó átviteli folyamatokban minden alkalommal előfordul, amikor a különböző szélességek és egységsúlyok specifikációi és fajtái megváltoznak.
4. A vágási folyamat egyike a három nagy egységfogyasztású folyamatnak. Az egységenkénti fogyasztás a bemeneti és kimeneti nyílás alakjától függően változik. Például a konténer belső burkolatához csatlakoztatott kúpos anyagkimenet többet pazarol. Az anyagkimenet hossza is befolyásolja. Minél hosszabb az anyagkimenet, annál nagyobb az egységenkénti fogyasztás; a zacskótest fogyasztásához a zacskótesten lévő tasak kupakja az adagolónyíláshoz van csatlakoztatva. Minél nagyobb az anyagnyílás mérete, annál pazarlóbbnak kell lennie a zsákfedő anyagnak. Hasonlóképpen, az alsó burkolat mérete és az adagolónyílás is befolyásolja az egységfogyasztást.
5. A konténerbetétes zacskók összeszerelésénél használt varrócérna-fogyasztás rendkívül kicsi, és figyelmen kívül hagyható.