A vegyipari, cement-, műtrágya-, cukor- és egyéb iparágakban a csomagolásra vonatkozó speciális követelmények miatt jelentős számú tonnás zsáknak vízhatlan záró funkcióval kell rendelkeznie. Jelenleg két fő formája van a vízálló és zárt tonnazsákoknak, amelyeket országomban széles körben gyártanak és használnak: az egyik a szokásos, szétválasztható tonnazsákok belső fólia béléssel, amelyekben a külső tonnazsákok és a belső fóliatasakok egymáshoz vannak rögzítve, és a másik a A műanyag szőtt szövetet műanyag filmréteggel vonják be.
Az elválasztó típusú bélés fólia tonnás zsák gyártóberendezése és folyamata viszonylag egyszerű, a berendezések befektetése alacsony, és az alkalmazás nagyon széles. A belső és a külső táska külön van elválasztva, a belső táska fúvott fóliatáska, a külső táska tonnazsák, a belső táska hossza és szélessége valamivel nagyobb, mint a külső. Anyagok tartásakor a zsák belső és külső zacskója nem egyenletesen dolgozik és könnyen sérül. Ezenkívül a belső bélésű fóliatáskát és a külső táskát kézzel kell összeszerelni, a belső és külső zacskókat pedig a táska szájánál össze kell igazítani és össze kell varrni. A termelés hatékonysága alacsony, a munkapazarlás nagy, a folyamatos termelés nem kivitelezhető. Egy képzett kezelő minden nap kézzel állítja be a táskát. Csupán körülbelül 1,000 öltés készíthető el, és személyenként naponta csak körülbelül 300 öltés készíthető zsanéros varrógéppel.
A laminált tonnás zacskók gyártásának laminálási folyamaton kell keresztül mennie, és laminálógéppel kell bevonni egy körülbelül {{0}},02–0,04 mm vastagságú műanyag fóliaréteget a szövött cső külső oldalán. A fólia extrudálásakor az extrudált fólia hőmérséklete 300 fok, és az újonnan extrudált fóliát és a szövött szövetet egy pár hűtőhenger rögzíti, de az ilyen magas hőmérséklet csökkenti a ruha felületének szilárdságát, rugalmasságát. kisebb lesz, és a zsák felülete törékeny. Növelje, a táska leejtéskor könnyen megsérül.