A tonnazsákok általában polipropilénből, polietilénből és más poliészter szálakból készülnek, amelyek széles körben használhatók különféle por, szemcsés és blokk elemek, például vegyszerek, építőanyagok, műanyagok és ásványi anyagok csomagolására. ideális kellékek. Ezért különös figyelmet kell fordítani a tervezési folyamatra.
1. Ellenőrizze az alapszövet kiválasztását
A tonnazsák tervezésénél először tisztázni kell a megrakott áru súlyát, és a csomagolt anyag fajsúlyának megfelelően meghatározni a tonnazsák térfogatát. Ez attól is függ, hogy a betöltött anyag éles és kemény tömbanyag-e. Az élességnél a tonnazsák kialakításánál az alapszövet javasolt vastagabb, ellenkezőleg, vékonyabb is lehet. A tényleges kivitelben egy 500 kg-os terhelésű tonnás zsáknál az alapszövet általában (150-170) G/m2, az alapszövet hossz- és keresztirányú szakítószilárdsága ({ {3}}) N/5 cm, és a nyúlás 20-35 százalék. Nagy zsákok 1000 kg-nál nagyobb teherbírással. Az alapszövetet általában (170210) G/m2 választják, az alapszövet hossz- és keresztirányú szakítószilárdsága (1700-2000) N/5 cm, a nyúlás pedig 20"35 százalék. A szövet szilárdságának javítása érdekében izzószál, a tonnazsáknak növelnie kell az alapszövet szilárdságát, hogy biztosítsa az alapszövet szilárdságát A lapos huzal szakítószilárdsága A lapos huzal relatív szilárdsága 0,4 N/Tex felett legyen, a nyúlási sebesség 15-30 százalék . A tényleges gyártási és feldolgozási folyamatban a töltőanyag-adagolóanyag mennyiségét szigorúan ellenőrizni kell, általában 2 százalék körül. Túl sok adag vagy újrahasznosított anyagok hozzáadása csökkenti az alapszövet szilárdságát. Ezért a nyersanyagok minőségét szigorúan ellenőrizni kell, és a tonnás zsákban a rendszeres gyártók által előállított húzó alapanyagokat kell használni, amelyek olvadási indexe eléri a nemzeti szabványt.
2. Válassza ki a heveder anyagát
A tonnás zsákok tervezésénél nagyon fontos a hevederanyagok kiválasztása. A nemzeti szabvány egyértelműen 1:6 biztonsági tényezőt ír elő. A tonnazsák tényleges kialakításánál figyelembe kell venni a heveder szilárdságának elvesztését a varrási folyamat során; a másiknak figyelembe kell vennie az emelési módot. A hevedernek meg kell felelnie a szövéssűrűség követelményeinek. A tonnazsák hevederének tervezésekor két hurok vagy négy hurok használható a szakítószilárdság növelésére.
3. Adjon hozzá adalékokat az élettartam meghosszabbítása érdekében
A műanyag tonnás zacskók napfény alatti öregedésgátló képességének javítása érdekében bizonyos mennyiségű ibolyaellenes szert és stabilizátort kell hozzáadni a lapos fonalhúzási folyamathoz. A tonnazsák élettartamának hossza (fél év vagy egy év) alapján kerül meghatározásra, általában (0.1-3) százalék között. Egyes vállalatok stabilizátorból, ibolyaellenes szerből és egyéb adalékokból készült öregedésgátló batchmate-ot adnak hozzá, és a hatás is nagyon jó.
4. Szerkezeti tervezés
A tonnás táska szerkezetének kialakításakor a nemzeti szabvány előírja, hogy a derékpánt szilárdsága több mint kétszerese legyen az alapszövet szilárdságának, de a tényleges tervezési hatás nem jó, mert az alapszövet és a derékpánt szilárdsága ellentmond. , amitől az alapszövet először megreped. A kialakításban a derékpánt és az alapszövet azonos erősségű alapszövet anyagból készült, ezzel elkerülhető ez a probléma.
5. Varrási folyamat tervezése
A nemzeti szabványban meghatározott varrási követelményeken túl a varrat öregedésállóságát és a varrásnak az alapszövet szakítószilárdságára gyakorolt hatását is figyelembe kell venni a tonnazsáknál. Por, mérgező vagy szennyezett tárgyak csomagolásánál először a légtömörség problémáját kell megoldani. Ezért a tényleges kialakításban a tonzacskót vastag cérnával és finom tűvel vagy nem szőtt anyaggal és alapszövettel varrják a tömítési teljesítmény javítása érdekében. Ezenkívül a big bag varrásakor előírják, hogy a varrócérna 18 kg-nál nagyobb szilárdságú poliészter cérnából készüljön, hogy a varrásszilárdsága megfeleljen a nemzeti szabványnak.
6. Bemenet és kimenet kialakítása
A nemzeti szabvány előírja, hogy az alapszövet hossz- és keresztirányú szakítószilárdsága a bemenetnél és a kilépésnél 3828N/650mm, de a tényleges kivitelben a nagy kilépési húzóerő miatt nagyobb is lehet, és a bemenet alacsonyabb lehet, és általában a fóliát használják. Alapszövet (90-100) S/m2.
7. Egyéb tényezők
A tervezés és a kísérlet során az alsó függesztő szerkezetű tonnás zsák adagolónyílás nélkül általában megfelel a nemzeti szabvány által előírt biztonsági tényező követelményeinek. A tonnás zsák szilárdsága azonban az ürítőnyílással általában nem felel meg a szabványnak, ami megköveteli az alsó nyitás szilárdságának növelését a tervezésben.